报告主体（盖章）：海利贵溪化工农药有限公司
报告年度：2019年
报告日期：2020年8月25日
根据国家发展和改革委员会发布的《中国化工企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》，本报告主体核算了2019年度温室气体排放量，并填写了相关数据表格。现将有关情况报告如下：
一、企业基本情况
|
单位名称 |
海利贵溪化工农药有限公司 |
组织机构代码 |
913606817056769085 |
|
|
单位性质 |
其他有限责任公司 |
所属行业 及行业代码 |
化工2631和2614 |
|
|
法人代表姓名 |
刘凌波 |
法人联系电话 （区号） |
0701-3322978 |
|
|
注册日期 |
1997-02 |
注册资本 （万元人民币） |
6200 |
|
|
注册地址 |
江西省鹰潭市贵溪市柏里大道 |
|||
|
办公地址 |
江西省鹰潭市贵溪市柏里工业园 |
邮政编码 |
335425 |
|
|
填报联系人 |
龙娟娟 |
电子邮箱 |
/ |
|
|
联系电话 （区号） |
15180078955 |
核算指南行业分类 |
化工 |
|
|
企业简介 （300字以内） |
海利贵溪化工农药有限公司是人生就是博化工股份有限公司和贵溪市金茂资产经营中心共同出资组建的合资公司，是人生就是博化工股份有限公司的控股子公司，于1997年2月底运作。公司现有员工450余人，固定资产1亿元，厂区占地面积22万平方米，是国家高新技术企业。 海利贵溪化工农药有限公司是原化工部农药定点生产企业，建有江西的光气和甲基异氰酸酯生产装置。目前主要生产高效、安全的氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂和精细化工等三十多种产品。年生产农药近万吨，农药制剂7000多吨。
|
|||
二、温室气体排放量
本报告主体温室气体排放总量如下表2-1所示。
表2-1 温室气体排放总量表
|
|
2019年 |
|
温室气体排放总量（tCO2） |
31964 |
具体排放信息见附表1。
三、活动水平及其来源说明
本报告主体温室气体排放涉及的活动水平数据类别见下表3-1。[1]
表3-1 活动水平数据类别表
|
活动水平数据 |
2019年 |
|
化石燃料燃烧活动水平数据 |
√ |
|
工业生产过程活动水平数据 |
√ |
|
净购入电力、热力活动水平数据 |
√ |
|
CO2回收利用量的活动水平数据 |
/ |
本报告主体涉及到的所有活动水平数据种类及来源详见下表3-2。
表3-2 活动水平及其来源
|
燃料燃烧 |
燃料品种 |
消耗量来源说明 |
低位发热值来源说明 |
|
无烟煤 |
/ |
/ |
|
|
烟煤 |
/ |
/ |
|
|
褐煤 |
/ |
/ |
|
|
洗精煤 |
/ |
/ |
|
|
其他洗煤 |
/ |
/ |
|
|
焦炭 |
/ |
/ |
|
|
焦油 |
/ |
/ |
|
|
煤制品 |
/ |
/ |
|
|
原油 |
/ |
/ |
|
|
燃料油 |
/ |
/ |
|
|
汽油 |
/ |
/ |
|
|
柴油 |
《2019能源购进、消费及库存报表》 |
来自指南缺省值 |
|
|
喷气煤油 |
/ |
/ |
|
|
一般煤油 |
/ |
/ |
|
|
石脑油 |
/ |
/ |
|
|
石油焦 |
/ |
/ |
|
|
液化天然气 |
/ |
/ |
|
|
液化石油气 |
/ |
/ |
|
|
其他石油制品 |
/ |
/ |
|
|
焦炉煤气 |
/ |
/ |
|
|
高炉煤气 |
/ |
/ |
|
|
转炉煤气 |
/ |
/ |
|
|
其他煤气 |
/ |
/ |
|
|
天然气 |
/ |
/ |
|
|
炼厂干气 |
/ |
/ |
|
|
其他能源品种 |
/ |
/ |
|
|
工业生产过程碳输入 |
原料品种 |
消耗量来源说明 |
/ |
|
无烟煤 |
/ |
||
|
焦炭 |
/ |
||
|
原油 |
/ |
||
|
石脑油 |
/ |
||
|
石油焦 |
《2019年财务石油焦进出明细表》 |
||
|
碳电极 |
/ |
||
|
天然气 |
/ |
||
|
其他（二氧化碳） |
《2019年财务二氧化碳进出明细表》 |
||
|
工业生产过程碳输出 |
固碳种类 |
产量来源说明 |
/ |
|
乙烯 |
/ |
||
|
丙烯 |
/ |
||
|
尿素 |
/ |
||
|
碳酸氢铵 |
/ |
||
|
甲醇 |
/ |
||
|
电石 |
/ |
||
|
炉渣 |
/ |
||
|
粉尘 |
/ |
||
|
污泥 |
/ |
||
|
异酯 |
《2019产品产量月报表》 |
||
|
甲托 |
《2019产品产量月报表》 |
||
|
K-酰氯 |
《2019产品产量月报表》 |
||
|
碳酸盐的总消费量 |
碳酸盐种类 |
消耗量来源说明 |
/ |
|
石灰石 |
/ |
||
|
白云石 |
/ |
||
|
菱镁石 |
/ |
||
|
粘土 |
/ |
||
|
其他 |
/ |
||
|
硝酸生产工艺 |
工艺类型 |
硝酸产量 |
/ |
|
高压法 |
/ |
||
|
中压法 |
/ |
||
|
常压法 |
/ |
||
|
双加压法 |
/ |
||
|
综合法 |
/ |
||
|
低压法 |
/ |
||
|
己二酸生产工艺类型 |
工艺类型 |
己二酸产量 |
/ |
|
硝酸氧化 |
/ |
||
|
其他 |
/ |
||
|
净购入电力、热力 |
净购入电力、热力 |
净购入量来源说明 |
/ |
|
电力净购入量 |
/ |
||
|
热力净购入量 |
《2019年度蒸汽结算单》 |
||
|
CO2回收利用 |
|
回收量来源说明 |
/ |
|
CO2回收利用量 |
/ |
本报告主体活动水平数据详见附表2、3、4、5、6、7、8。
四、排放因子及其来源说明
本报告主体温室气体排放涉及排放因子和计算系数类别见下表4-1。[2]
表4-1 排放因子和计算系数类别表
|
排放因子 |
2019年 |
|
化石燃料燃烧排放因子数据 |
√ |
|
工业生产过程排放因子数据 |
√ |
|
净购入电力、热力排放因子数据 |
√ |
|
CO2回收利用的排放因子和计算系数 |
/ |
本报告主体涉及到的所有排放因子种类及来源详见下表4-2。
表4-2 排放因子及其来源
|
|
燃料品种 |
单位热值含碳量 来源说明 |
碳氧化率 来源说明 |
||
|
化石燃料燃烧 |
无烟煤 |
/ |
/ |
||
|
烟煤 |
/ |
/ |
|||
|
褐煤 |
/ |
/ |
|||
|
洗精煤 |
/ |
/ |
|||
|
其他洗煤 |
/ |
/ |
|||
|
焦炭 |
/ |
/ |
|||
|
焦油 |
/ |
/ |
|||
|
煤制品 |
/ |
/ |
|||
|
原油 |
/ |
/ |
|||
|
燃料油 |
/ |
/ |
|||
|
汽油 |
/ |
/ |
|||
|
柴油 |
来自指南缺省值 |
来自指南缺省值 |
|||
|
喷气煤油 |
/ |
/ |
|||
|
一般煤油 |
/ |
/ |
|||
|
石脑油 |
/ |
/ |
|||
|
石油焦 |
/ |
/ |
|||
|
液化天然气 |
/ |
/ |
|||
|
液化石油气 |
/ |
/ |
|||
|
其他石油制品 |
/ |
/ |
|||
|
焦炉煤气 |
/ |
/ |
|||
|
高炉煤气 |
/ |
/ |
|||
|
转炉煤气 |
/ |
/ |
|||
|
其他煤气 |
/ |
/ |
|||
|
天然气 |
/ |
/ |
|||
|
炼厂干气 |
/ |
/ |
|||
|
其他能源品种 |
/ |
/ |
|||
|
工业生产过程碳输入 |
原料品种 |
CO2排放因子来源说明 |
|
||
|
无烟煤 |
/ |
/ |
|||
|
焦炭 |
/ |
||||
|
原油 |
/ |
||||
|
石脑油 |
/ |
||||
|
石油焦 |
《核算指南》石油焦单位热值含碳量（31.998 GJ/t）和低位发热值缺省值（0.02750 tC/GJ）相乘得到 |
||||
|
碳电极 |
/ |
||||
|
天然气 |
/ |
||||
|
二氧化碳 |
根据二氧化碳的分子式计算得到 |
||||
|
工业生产过程碳输出 |
固碳种类 |
CO2排放因子来源说明 |
/ |
||
|
乙烯 |
/ |
||||
|
丙烯 |
/ |
||||
|
尿素 |
/ |
||||
|
碳酸氢铵 |
/ |
||||
|
甲醇 |
/ |
||||
|
电石 |
/ |
||||
|
炉渣 |
/ |
||||
|
粉尘 |
/ |
||||
|
污泥 |
/ |
||||
|
异酯 |
根据化学反应方程计算得出 |
||||
|
甲托 |
根据化学反应方程计算得出 |
||||
|
K-酰氯 |
根据化学反应方程计算得出 |
||||
|
其他 |
/ |
||||
|
碳酸盐的总消费量 |
种类 |
CO2排放因子来源说明 |
/ |
||
|
石灰石 |
/ |
||||
|
白云石 |
/ |
||||
|
菱镁石 |
/ |
||||
|
粘土 |
/ |
||||
|
其他 |
/ |
||||
|
硝酸生产工艺 |
工艺类型 |
N2O生成因子来源说明 |
N2O去除率来源说明 |
尾气处理设备使用率来源说明 |
|
|
高压法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
中压法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
常压法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
双加压法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
综合法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
低压法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
己二酸生产工艺类型 |
工艺类型 |
N2O生成因子来源说明 |
N2O去除率来源说明 |
尾气处理设备使用率来源说明 |
|
|
硝酸氧化 |
/ |
/ |
/ |
||
|
其他 |
/ |
/ |
/ |
||
|
净购入电力、热力 |
净购入电力、热力 |
CO2排放因子来源说明 |
/ |
||
|
电力 |
来自指南缺省值 |
||||
|
热力 |
来自指南缺省值 |
||||
|
CO2回收利用量 |
|
回收量来源说明 |
/ |
||
|
CO2回收利用量 |
/ |
||||
排放因子具体数据详见附表2、3、4、5、6、7、8。
五、主要产品列表
表5-1 主要产品产量表
|
序号 |
产品名称 |
单位 |
产量 |
说明 |
|
1 |
异酯 |
吨 |
3068.46 |
/ |
|
2 |
甲托 |
吨 |
2148.89 |
/ |
|
3 |
K-酰氯 |
吨 |
0 |
/ |
六、主要生产设备信息表
表6-1 主要生产设备信息表
|
序号 |
设备名称 |
设备型号 |
设备位置 |
对应计量设备和型号 |
测量设备精度 |
测量设备序列号 |
校准频次 |
测量设备更换情况 |
|
1 |
氨基甲酸酯生产装置 |
/ |
杀虫剂车间 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
2 |
甲托生产装置 |
/ |
杀菌剂车间 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
3 |
K-酰氯生产装置 |
/ |
K-酰氯车间 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
声 明
本排放报告真实、可靠，如报告中的信息与实际情况不符，本单位愿承担相应的法律责任，并承担由此产生的一切后果。
特此声明。
法定代表人（或授权代表）：
（盖章）
2020年08月 25日
附表1 二氧化碳排放量报告
|
排放类型 |
2019年 |
|
|
温室气体本身质量 （单位：吨） |
CO2当量 （单位：吨CO2当量） |
|
|
化石燃料燃烧CO2排放 |
42.46 |
42.46 |
|
工业生产过程CO2排放 |
1940.00 |
1940.00 |
|
其中：原材料CO2排放 |
1940.00 |
1940.00 |
|
碳酸盐使用CO2排放 |
/ |
/ |
|
工业生产过程N2O排放 |
/ |
/ |
|
其中：硝酸生产N2O排放 |
/ |
/ |
|
己二酸生产N2O排放 |
/ |
/ |
|
CO2回收利用量 |
/ |
/ |
|
企业净购入的电力消费引起的CO2排放 |
9117.75 |
9117.75 |
|
企业净购入的热力消费引起的CO2排放 |
20869.85 |
20869.85 |
|
企业温室气体排放总量（吨CO2当量） |
31964 |
|
附表2 化石燃料燃烧排放活动水平和排放因子数据
|
燃料品种 |
净消耗量 （t，万Nm3） |
含碳量 （tC/吨或tC/万Nm3） |
低位发热量 （GJ/t，GJ/万Nm3）* |
单位热值含碳量 （tC/GJ）* |
碳氧化率（%） |
|
无烟煤 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
烟煤 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
褐煤 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
洗精煤 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
其他洗煤 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
焦炭 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
焦油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
煤制品 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
原油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
燃料油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
汽油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
柴油 |
13.50 |
/ |
43.330 |
0.02020 |
98 |
|
喷气煤油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
一般煤油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
石脑油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
石油焦 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
液化天然气 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
液化石油气 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
其他石油制品 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
焦炉煤气 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
高炉煤气 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
转炉煤气 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
其他煤气 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
天然气 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
炼厂干气 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
其他能源品种** |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
*对于通过燃料低位发热量及单位热值含碳量来估算燃料含碳量的情景请填报本栏。
**报告主体实际消耗的能源品种如未在表中列出请自行添加。
附表3 工业生产过程排放活动水平和排放因子数据
|
|
物料名称 |
活动水平数据 （吨或万Nm3） |
含碳量 （tC/吨） |
|
碳输入 |
无烟煤 |
/ |
/ |
|
焦炭 |
/ |
/ |
|
|
原油 |
/ |
/ |
|
|
石脑油 |
/ |
/ |
|
|
石油焦 |
1199.9 |
0.88 |
|
|
二氧化碳 |
989.88 |
0.2727 |
|
|
天然气 |
/ |
/ |
|
|
碳电极 |
/ |
/ |
|
|
碳输出 |
乙烯 |
/ |
/ |
|
丙烯 |
/ |
/ |
|
|
尿素 |
/ |
/ |
|
|
碳酸氢铵 |
/ |
/ |
|
|
甲醇 |
/ |
/ |
|
|
电石 |
/ |
/ |
|
|
炉渣 |
/ |
/ |
|
|
粉尘 |
/ |
/ |
|
|
污泥 |
/ |
/ |
|
|
异酯 |
3068.46 |
0.2105 |
|
|
甲托 |
2148.89 |
0.0710 |
|
|
K-酰氯 |
0 |
0.0466 |
*请报告主体按实际投入产出情况自行添加。
附表4 碳酸盐使用的活动水平和排放因子数据
|
碳酸盐种类 |
消耗量 （吨） |
CO2排放因子 （吨CO2/吨碳酸盐） |
|
石灰石 |
/ |
/ |
|
白云石 |
/ |
/ |
|
菱镁石 |
/ |
/ |
|
粘土 |
/ |
/ |
|
…* |
/ |
/ |
*请报告主体根据实际消耗的碳酸盐种类自行添加。
附表5 硝酸生产过程的活动水平和N2O排放因子数据
|
硝酸生产工艺类型 |
硝酸产量 （吨） |
N2O生成因子 （kgN2O/吨硝酸） |
N2O去除率（%） |
尾气处理设备使用率（%） |
|
高压法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
中压法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
常压法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
双加压法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
综合法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
低压法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
附表6 己二酸生产过程的活动水平和N2O排放因子数据
|
己二酸生产工艺类型 |
己二酸产量 （吨） |
N2O生成因子 （kgN2O/吨己二酸） |
N2O去除率（%） |
尾气处理设备使用率（%） |
|
硝酸氧化 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
其它 |
/ |
/ |
/ |
/ |
附表7 净购入的电力和热力消费活动水平和排放因子数据
|
类型 |
净购入量 （MWh或GJ） |
购入量 （MWh或GJ） |
外供量 （MWh或GJ） |
CO2排放因子（tCO2/MWh或tCO2/GJ） |
|
电力 |
17344.016 |
/ |
/ |
0.5257 |
|
蒸汽 |
189725.900 |
/ |
/ |
0.11 |
|
热水 |
/ |
/ |
/ |
/ |
附表8 CO2回收外供活动水平和排放因子数据
|
CO2回收外供量 （万Nm3） |
CO2纯度 （%） |
|
/ |
/ |
|
/ |
/ |
|
/ |
/ |
附表9 2019年碳排放补充数据核算报告
数据汇总表*1
|
基本信息*2 |
主营产品信息*2 |
能源和温室气体排放相关数据*2 |
|||||||||||||||
|
名称 |
统一社会信用代码*3 |
在岗职工总数（人）*4 |
固定资产合计（万元）*4 |
工业总产值（万元）*4 |
行业 代码 |
产品一*5 |
产品二*5 |
产品三*5 |
综合能耗（万吨标煤）*6 |
按照指南核算的企业法人边界的温室气体排放总量（万吨二氧化碳当量） |
按照补充数据核算报告模板填报的二氧化碳排放总量（万吨） |
||||||
|
名称 |
单位 |
产量 |
名称 |
单位 |
产量 |
名称 |
单位 |
产量 |
|||||||||
|
海利贵溪化工农药有限公司 |
913606817056769085 |
385 |
11500 |
64596.1 |
2631 |
异酯（氨基甲酸酯类杀虫剂原料） |
t |
3068.46 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
1.4222 |
3.1964 |
2.9751 |
|
2631 |
甲基硫菌灵 |
t |
2148.89 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.2645 |
|||||||
|
2614 |
K-酰氯 |
t |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0 |
|||||||
附表10 化工生产企业（其他化工产品生产）
2019年温室气体排放报告补充数据表
|
补充数据 |
数值 |
计算方法或填写要求*3 |
||
|
杀虫剂生产车间 |
1 主营产品名称 |
氨基甲酸酯类杀虫剂原料 |
|
|
|
2 主营产品代码 |
2606010102 |
|
||
|
3 主营产品产量（t） |
3068.46 |
优先选用企业计量数据，如生产日志或月度、年度统计报表 |
||
|
其次选用报送统计局数据 |
||||
|
4 二氧化碳排放总量（tCO2） |
29751 |
4.1，4.2，4.3与4.4之和 |
||
|
4.1 化石燃料燃烧排放量（tCO2） |
0 |
按核算与报告指南公式（2）计算 |
||
|
4.1.1 消耗量（t或万Nm3） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.2 低位发热量（GJ/t或GJ/万Nm3） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.3 单位热值含碳量（tC/GJ） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.4 碳氧化率（%） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.2 能源作为原材料产生的排放量（tCO2） |
763.47 |
按核算与报告指南公式（8）计算 |
||
|
4.2.1 能源作为原材料的投入量（t或万Nm3） |
石油焦 |
970.60 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.2 能源中含碳量（tC/t或tC/万Nm3） |
石油焦 |
0.88 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.3 碳产品或其他含碳输出物的产量（t或万Nm3）*6 |
异酯 |
3068.46 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.4 碳产品或其他含碳输出物含碳量（tC/t或tC/万Nm3） |
异酯 |
0.2105 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.3 消耗电力对应的排放量（tCO2） |
9645.31 |
按核算与报告指南公式（13）计算 |
||
|
4.3.1 消耗电量（MWh） |
15809.4 |
来源于企业台账或统计报表 |
||
|
4.3.1.1 电网电量（MWh） |
15809.4 |
优先填报该化工分厂计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分 |
||
|
4.3.1.2 自备电厂*7电量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.1.3 可再生能源电量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.1.4 余热电量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.2 对应的排放因子（tCO2/MWh） |
0.6101 |
对应的排放因子根据来源采用加权平均，其中： |
||
|
电网购入电力和自备电厂供电对应的排放因子采用2015年全国电网平均排放因子0.6101tCO2/MWh |
||||
|
可再生能源、余热发电排放因子为0 |
||||
|
4.4 消耗热力对应的排放量（tCO2） |
19341.85 |
按核算与报告指南公式（14）计算 |
||
|
4.4.1消耗热量（GJ） |
175835 |
热量来源包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂 |
||
|
4.4.2 对应的排放因子（tCO2/MWh） |
0.11 |
热力供应排放因子根据来源采用加权平均，其中： |
||
|
余热回收排放因子为0 |
||||
|
如果是蒸汽锅炉供热，排放因子为锅炉排放量/锅炉供热量；如果是自备电厂，排放因子参考“自备电厂补充数据表”中的供热碳排放强度的计算方法；若数据不可得，采用0.11tCO2/GJ |
||||
|
杀菌剂生产车间 |
1 主营产品名称 |
甲基硫菌灵 |
|
|
|
2 主营产品代码 |
2606010202 |
|
||
|
3 主营产品产量（t） |
2148.89 |
优先选用企业计量数据，如生产日志或月度、年度统计报表 |
||
|
其次选用报送统计局数据 |
||||
|
4 二氧化碳排放总量（tCO2） |
2645 |
4.1，4.2，4.3与4.4之和 |
||
|
4.1 化石燃料燃烧排放量（tCO2） |
0 |
按核算与报告指南公式（2）计算 |
||
|
4.1.1 消耗量（t或万Nm3） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.2 低位发热量（GJ/t或GJ/万Nm3） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.3 单位热值含碳量（tC/GJ） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.4 碳氧化率（%） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.2 能源作为原材料产生的排放量（tCO2） |
179.88 |
按核算与报告指南公式（8）计算 |
||
|
4.2.1 能源作为原材料的投入量（t或万Nm3） |
石油焦 |
229.30 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.2 能源中含碳量（tC/t或tC/万Nm3） |
石油焦 |
0.88 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.3 碳产品或其他含碳输出物的产量（t或万Nm3）*6 |
甲基硫菌灵 |
2148.89 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.4 碳产品或其他含碳输出物含碳量（tC/t或tC/万Nm3） |
甲基硫菌灵 |
0.0710 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.3 消耗电力对应的排放量（tCO2） |
936.14 |
按核算与报告指南公式（13）计算 |
||
|
4.3.1 消耗电量（MWh） |
1534.4 |
来源于企业台账或统计报表 |
||
|
4.3.1.1 电网电量（MWh） |
1534.4 |
优先填报该化工分厂计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分 |
||
|
4.3.1.2 自备电厂*7电量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.1.3 可再生能源电量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.1.4 余热电量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.2 对应的排放因子（tCO2/MWh） |
0.6101 |
对应的排放因子根据来源采用加权平均，其中： |
||
|
电网购入电力和自备电厂供电对应的排放因子采用2015年全国电网平均排放因子0.6101tCO2/MWh |
||||
|
可再生能源、余热发电排放因子为0 |
||||
|
4.4 消耗热力对应的排放量（tCO2） |
1528.01 |
按核算与报告指南公式（14）计算 |
||
|
4.4.1消耗热量（GJ） |
13891 |
热量来源包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂 |
||
|
4.4.2 对应的排放因子（tCO2/MWh） |
0.11 |
热力供应排放因子根据来源采用加权平均，其中： |
||
|
余热回收排放因子为0 |
||||
|
如果是蒸汽锅炉供热，排放因子为锅炉排放量/锅炉供热量；如果是自备电厂，排放因子参考“自备电厂补充数据表”中的供热碳排放强度的计算方法；若数据不可得，采用0.11tCO2/GJ |
||||
|
全部其他化工产品生产车间合计 |
5 二氧化碳排放总量（tCO2） |
32396 |
所有其他化工产品分厂（或车间）的二氧化碳排放量总和 |
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